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原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機(jī)構(gòu)是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

1、首先檢測(cè)限紙位是否已經(jīng)調(diào)節(jié)好，沒有調(diào)好則需重新調(diào)節(jié)，保證送紙的準(zhǔn)確性。 
2、其次檢測(cè)產(chǎn)品是否是放正，重新放產(chǎn)品試試。 
3、最后查看支撐桿與瓶子軸線是否平行，不行平會(huì)導(dǎo)致瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中走偏。調(diào)節(jié)平行度，保證瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)不偏移即可。

1、膠水過稀，在標(biāo)簽經(jīng)過主動(dòng)軸時(shí)，膠水流出到主動(dòng)軸上。 
2、膠水過多，調(diào)整刮膠塊與涂膠輪的間隔

1、一般為測(cè)標(biāo)傳感器檢測(cè)異常，無法識(shí)別標(biāo)簽。注意觀察標(biāo)簽的經(jīng)過位置是否被測(cè)標(biāo)傳感器檢測(cè)到。或者是傳感器已經(jīng)損壞，更換新的傳感器。 
2、電機(jī)分離標(biāo)簽的速度過快，標(biāo)簽與標(biāo)簽之間沒有間隙，干擾檢測(cè)?？梢酝ㄟ^放低電機(jī)速度來調(diào)整

可以，現(xiàn)在有一種CCD攝像裝置，可以探測(cè)標(biāo)簽是否有移位、顏色是否準(zhǔn)確，從而判斷標(biāo)簽在物體上是前是后或漏貼等，這時(shí)，用電眼通過電路給電磁閥一個(gè)電信號(hào)，使氣缸將檢測(cè)到的不正確貼標(biāo)的物體從輸送帶上推出來。但是這套裝置成本很高，不過一般貼標(biāo)機(jī)都有漏貼急停等功能，而且貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)作都是透明可見的，貼標(biāo)時(shí)出現(xiàn)問題都可以很快找出問題所在及時(shí)解決，所以這套裝置加在貼標(biāo)機(jī)上的實(shí)用性還不是太大。

原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，等因素有關(guān)。
解決辦法：
2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會(huì)引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。